大桶礦泉水生產線確保潔凈的方法主要有，保持桶裝水生產線管道潔凈，一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道，都要保持潔凈，每周要刷洗，每天要走水，每次要滅菌。確保桶裝水生產線干凈，對其物料槽要進行刷洗和滅菌，保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。另外，灌裝設備與其它設備隔絕，桶裝水生產線的潤滑部分與灌裝物料部分應防止交叉污染，輸送帶的潤滑要用的肥皂水或潤滑油。桶裝水生產線容器一定要保持清潔，所使用的灌裝容器必須經過嚴格檢查和清洗，不能使灌裝后的飲料被污染，zui后保持灌裝車間的干凈整潔也非常必要的。
大桶礦泉水生產線在生產過程中，zui忌諱生產線無法正常工作，因此在使用桶裝水生產線時要注意滅菌、確保潔凈、低溫灌裝。要保證機械穩定性滅菌是的方法，一定要控制好滅菌的時間和溫度，確保zui終效果，還要避免殺菌時間過長或溫度過高，減少飲料氧化，當殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。低溫灌裝是對飲品灌裝zui低要求，一般情況下飲料在低溫環境中不易產品泡沫，有利于灌裝。在桶裝水生產線每次工作前，要用0～1℃的水使桶裝水生產線槽與輸送管道溫度降低，當灌裝溫度超過4℃時應先降低溫度后在進行灌裝操作。利用保溫槽，恒溫灌，使物料在灌裝的規定時間內保持一定的恒溫，以免造成桶裝水生產線因溫度變化過大而工作不穩定。
大桶礦泉水生產線本機結構緊湊，控制系統完善，操作方便，自動化程度高。與物料接觸的零件均采用不銹鋼制造，耐腐蝕，易清洗。瓶裝水灌裝線采用高精度、高速定量灌裝閥，液位準確無液損，確保優良的灌裝質量。封蓋頭采用恒扭矩裝置，該裝置保證封蓋質量，并且不會損壞瓶蓋。瓶裝水灌裝線采用的理蓋系統，有完善的喂蓋及保護裝置。設有完善的清洗管理系統，確保灌裝前的沖洗質量。變換瓶形，只需更換星輪、進瓶螺桿及弧形板即可實現，操作簡單、方便。設有完善的過載保護裝置，能有效保護機器及操作者的安全。本機采用變頻調速電機，可方便地進行生產能力的適當調整。
